Термоэлектрические преобразователи на основе термопар из драгоценных металлов типов ТП-B и ТП-S

ТЕРМОЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛИ НА ОСНОВЕ ТЕРМОПАР ИЗ ДРАГОЦЕННЫХ МЕТАЛЛОВ ТИПОВ ТП-B И ТП-S.

Изготавливаются по техническим условиям ТУ 4211-003-14035255-03

 ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ТЕРМОПРЕОБРАЗОВАТЕЛЕЙ.

1. Диапазон измеряемых температур по ГОСТ 6616-94, °C

ПТП-S - термопара платинородий-платиновая ТПП 10 (тип S)                                 от 0 до 1300(кратковременно до 1600).

П ТП-B - термопара платинородий-платинородиевая ТПР (тип B)                        от 600 до 1700.

2. Номинальная статическая характеристика (НСХ) и класс допуска.

НСХ и классы допуска соответствуют ГОСТ 6616-94, ГОСТР 8.585-2001. Пределы допускаемых отклонений ТЭДС от номинальных значений в рабочем диапазоне температур не превышают значений, указанных в таблице.

Тип термо-преобразователя Класс допуска Диапазон температур, °С Пределы допускаемых отклонений
от НСХ, °С
ТП-S 1 от 0 до 1100
от 1100 до 1300		 ±1,0
+(1,0+0,003(t-1100))
2 от 0 до 600
от 600 до 1300		 ±1,5
±(0,0025·t)
ТП-B 2 от 600 до 1700 ±(0,0025·t)
3 от 600 до 800
от 800 до 1700		 ±4,0
±0,005·t

где t – температура измеряемой среды, °С.

3 Рабочий диапазон температур

Рабочий диапазон температур термопреобразователей определяется типом чувствительного элемента, а также жаростойкими и жаропрочными свойствами, коррозионной стойкостью материала защитного чехла.

Тип Рабочий диапазон температур,°С Номинальная температура применения, °С Материал чехла
ТП-S от 0 до 1250 1085 сплав ХН45Ю
от 0 до 1300 1085 молибден (Мо)
от 0 до 1300 1085 керамика (SiO2, SiC, Si3N4, Al2O3)
ТП-В от 600 до 1700 1450 молибден (Мо, для инертной и водородной среды)
от 600 до 1500 1200 молибден (Мо, для вакуума)
от 600 до 1300 1085 оксид кремния (SiO2)
от 600 до 1400 1150 карбид кремния (SiC)
от 600 до 1600 1300 нитрид кремния, (Si3N4)
от 600 до 1700 1450

корунд (Al2O3)

 4 Прочность к механическим воздействиям

Термопреобразователи должны быть прочными к воздействию синусоидальной вибрации в диапазоне частот от 5 до 25 Гц со смещением для частоты перехода 0,1 мм по группе L3 ГОСТ 12997-84.

5 Климатическое исполнение – УХЛ2 по ГОСТ 15150-69.

6 Устойчивость к воздействию воды и пыли - соответствует исполнению IP55 по ГОСТ 14254-96.

7 Средняя наработка термопреобразователей до отказа - не менее 6000 часов при номинальной температуре применения.

8 Условное обозначение термопреобразователей

9. Перечень исполнений термопреобразователей ТП-S и ТП-В.

Тип Номер
моди-фикации		 Материал наружного чехла Диапазон рабочих
темп-тур,
єС		 Наруж диам.
D(d), мм		 Кол-во
раб.
спаев		 Условия применения
(рабочие среды)
ТП-S 001 Нет 0 ч 1300 4.0 1 газовая окислительная, инертная и применение в качестве ЧЭ
121 ХН45Ю 0 ч 1250 20 1 или 2 газовая всех типов, вакуум
121Л ХН45Ю 0 ч 1250 20 1 или 2 водородная, газовая всех типов
121У ХН45Ю 0 ч 1250 20 1 или 2 расплавы металлов и солей
102
102Л		 платина 0 ч 1300 7...10/20 1 или 2 расплавы стекла, агрессивные жидкие
среды
112 молибден 0 ч 1300 16/20 1 или 2 газовая инертная, водородная водородная, вакуум
122 ХН45Ю 0 ч 1250 20/32 1 или 2 газовая всех типов, вакуум
123 ХН45Ю 0 ч 1200 7 1 газовая всех типов, вакуум
133 ХН78Т 0 ч 1200 7 1 газовая всех типов, вакуум
124У ХН45Ю 0 ч 1250 40 1 или 2 расплавы металлов и солей
144У 10Х23Н18 0 ч 1250 40 1 или 2 расплавы металлов и солей
154У Х18Н10Т 0 ч 1250 40 1 или 2 расплавы металлов и солей
211
211У		 SiO2 0 ч 1300 25/32 1 или 2 газовая окислительная, инертная
0 ч 1200 расплавы металлов и солей (кроме BaCl2)
221
221У		 SiC 0 ч 1300 25/32 1 или 2 газовая окислительная, инертная, абразивная, расплавы металлов (кроме
алюминия) и солей (кроме BaCl2)
231
231У		 Si3N4 0 ч 1300 25/32 1 или 2 газовая всех типов (в т.ч. Cl2 и Н2S), расплавы  металлов (кроме меди) борного стекла и солей
241 А12O3 0 ч 1300 25/32 1 или 2 газовая окислительная, инертная, вакуум
242 12 (10)/20 1 или 2
251 А12O3 -
лейкосапфир		 9,5/20 1
252 6,5/12 1
261 А12O3-КТВП 22/32 1 или 2
ТП-В 001 - 600 ч 1600 4,0 1 газовая окислительная, инертная и
применение в качестве ЧЭ
102
102Л		 платина 0 ч 1600 7...10/20 1 или 2 расплавы стекла, агрессивные жидкие
среды
105
105Л		 платина 0 ч 1600 7...10/15/20 1 или 2 расплавы стекла, агрессивные жидкие
среды
112 молибден 600 ч 1700 16/20 1 или 2 газовая инертная, водородная
600 ч 1500 вакуум
211
211У		 SiO2 600 ч 1400 25/32 1 или 2 газовая окислительная, инертная, вакуум
221
221У		 SiC 600 ч 1400 25/32 1 или 2 газовая окислительная, инертная,
абразивная, расплавы металлов (кроме алюминия)
231 Si3N4 600 ч 1600 25/32 1 или 2 газовая всех типов
600 ч 1500 расплавы металлов (кроме меди и железа) солей
231У 600 ч 1600 25/32 1 или 2 газовая всех типов
600 ч 1500 расплавы металлов (кроме меди и железа) борного стекла и солей
241 А12O3 600 ч 1600 25/32 1 или 2 газовая окислительная, инертная,
вакуум
251 А12O3 -
лейкосапфир		 600 ч 1700 9,5/20 1
252 6,5/12 1
261 А12O3-КТВП 600 ч 1600 22/32 1 или 2